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怎样把液压元件的使用寿命延长
      各种液压元件都有额定的使用寿命，如何防止液压元件过早损坏并延长其使用寿命是一个很有经济价值的问题。液压元件的使用寿命与许多因素有关，如油质选用、油液过滤、油温控制等。为了延长液压元件的使用寿命，应注意以下几点： 

（1） 选用油质要适当。不同牌号的油混合后，可能引起油质的恶化，增加产生故障和损坏的机会。选择油液黏度要适中，黏度太大吸油困难，容易产生气蚀；黏度太大或太小，都会造成严重的温升。 
（2） 保持油净，防止污染。正确的过滤加上对过滤器合理的维护，可以减少 70% 以上的故障。尤其是伺服阀，对污染油液更为敏感。油质污染对元件的寿命影响*大，所以应当特别予以重视。 
（3） 控制油温要适中。油温过高时，油膜破坏，磨损加剧；机械热变形严重，间隙减小，滑阀卡死不灵，磨损也加剧；橡胶密封件变形老化，失去密封机能；油液氧化，析出沥青等沉淀物，堵塞节流小孔，降低元件的使用寿命。油温太低，压力损失大，吸油阻力大，产生气蚀、振动和撞击，降低元件使用寿命。 
（4） 运作压力尽量低。一般运作压力降低后，液压元件的寿命都可相应提高。 
（5） 运作载荷突变少，运作载荷的大小及其变化情况，影响着油泵的疲劳点蚀，也影响着缸体、弹簧及某些承受交变应力的零件疲劳损坏。 
（6） 使用中注意加足油。油液不足时，吸油困难，将会产生噪声、振动和气蚀，影响液压元件的使用寿命。 
油泵转速度宜稍低。油泵的实际转速相对额定转速减小时，其寿命可成比例地提高。因此，转速宜偏低（当然要在允许的*低限度内）。 

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